Coneixement de la indústria: punts clau de selecció i acceptació d'accessoris de bastides de conjunt complet en projectes EPC a l'estranger

Sep 09, 2026 Deixa un missatge

Molts equips de projectes EPC a l'estranger centren l'energia de negociació en els principals tubs verticals i horitzontals, ignorant els riscos de qualitat amagats als accessoris de bastides. En les fallades reals de la construcció, un bon nombre d'incidents relacionats amb la seguretat s'originen per petits accessoris defectuosos en lloc de tubs d'acer principals. Segons la classificació del catàleg de productes, els accessoris de bastida complets cobreixen la sèrie d'anells: placa de bloqueig d'anell octogonal, passador de falca, màniga d'articulació, passador de connexió, bloqueig recte, femella; Sèrie cuplock: copa superior, copa inferior, passador de bloqueig, màniga conjunta; més acoblaments d'ús general i tubs d'acer galvanitzat de connexió. Cada petit component participa en la transferència de força de tot el marc, i els accessoris defectuosos es convertiran en enllaços febles sota la càrrega de construcció dinàmica

 

Per a les sèries d'accessoris Ringlock (bloqueig de disc), els objectes bàsics de control de riscos són el disc de roseta octogonal, el pin de falca i la funda de connexió. La placa de bloqueig d'anell octogonal adopta material d'acer fos; L'esquerda de fosa, el forat de sorra i la penetració insuficient de la soldadura entre el disc i el tub estàndard són defectes freqüents. El pin de falca suporta l'impacte i la fricció del martell repetits; La duresa de la matèria primera i la qualitat de galvanització per immersió en calent no s'han d'ignorar. Sota la vibració del camp, els pins de falca no qualificats poden deformar-se o caure, provocant la desconnexió de l'articulació. La funda de connexió interior per a estàndards realitza la transferència de força d'empalmament vertical. El forat d'inspecció reservat s'ha de processar al seu lloc; La posició incompleta del forat impedirà que el personal del lloc comprove la profunditat d'inserció dels estàndards de la secció superior, cosa que comporta un risc d'erecció oculta. Tots els accessoris de tancament esmentats anteriorment han de rebre un tractament global de galvanització per immersió en calent amb recobriment de zinc superior o igual a 70 μm, igual que els components del marc principal

 

Per a les sèries d'accessoris de cuplock, la tassa superior, la tassa inferior i la fulla de bloqueig són objectius clau d'inspecció. El cos de la copa pertany a una peça d'acer fos de càrrega pesada. La fosa de la cavitat de contracció i la fragilitat provocaran l'esquerdament de la copa sota una gran càrrega d'abocament. Molts compradors només posen a prova el rendiment mecànic dels tubs principals, però s'ometen la prova de mostreig destructiu per a les peces de fosa de copes, que crea un perill ocult. Els accessoris de cuplock coincideixen amb els estàndards de cuplock Q195. Totes les superfícies de fosa i les soldadures han d'estar completament cobertes per una capa protectora d'aliatge de zinc durant el procediment de galvanització per immersió en calent. La pintura de retoc manual parcial no pot satisfer els requisits de facturació a llarg termini dels projectes de lloguer a l'estranger

 

Els acobladors pertanyen als accessoris universals d'ús general, com ara l'acoblament d'angle recte, l'acoblador giratori, l'acoblament de màniga, el connector de biga i altres tipus. Les diferents categories d'acobladors corresponen a diferents usos en condicions de treball. L'acoblador d'angle recte és per a connexió ortogonal vertical-horitzontal; l'acoblament giratori s'adapta a la connexió diagonal del tub inclinat; L'acoblador de màniga s'utilitza per a la connexió a tope de tubs d'acer. Els projectes a l'estranger han d'assignar la quantitat d'acobladors segons la disposició del marc real. Un error comú és demanar només un tipus d'acoblador per a tots els escenaris de connexió, el que resulta en tipus insuficients al lloc.

 

Els elements bàsics d'acceptació per a comandes d'exportació a granel mereixen una atenció especial.

En primer lloc, feu una inspecció de mostreig separada per categoria d'accessoris, no només comprovació puntual dels marcs principals. Per a peces d'acer fos (roseta, copa, acoblador), comproveu la superfície de fosa per si hi ha forats de sorra, esquerdes o imperfeccions.

En segon lloc, comproveu l'estat de la capa galvanitzada per a la soldadura i l'espai de fosa, aquestes zones són fàcils de perdre durant la galvanització per immersió en calent.

En tercer lloc, realitzeu una prova de muntatge senzilla: simuleu l'acció de bloqueig de camp entre accessoris i tubs principals, per verificar si la carrera de bloqueig i la distància d'ajust compleixen els requisits pràctics d'erecció.

En quart lloc, ordenar les estadístiques de quantitat per número de peça, evitar l'escassetat de recanvis vulnerables de petit volum després de l'arribada de mercaderies

 

Des de la perspectiva de la prevenció de riscos de projectes a l'estranger, els accessoris no es poden tractar com a consumibles trivials de baix cost. Quan s'elaboren especificacions tècniques per als documents de licitació, els equips d'enginyeria d'EPC haurien d'escriure clarament el grau de material accessori, el requisit de fosa, l'índex de galvanització i les regles d'inspecció de mostreig, en comptes de definir només els paràmetres per a estàndards i llibres. Molts projectes de licitació pública internacional fan referència a l'estàndard EN 12811, que també estableix requisits de rendiment clars per a tots els accessoris de suport, no limitats als tubs del marc principal. Només el control de qualitat síncron per als marcs principals i els accessoris de gamma completa pot reduir el risc de seguretat relacionat amb les bastides per als projectes EPC a l'estranger.

Enviar la consulta

Enviar la consulta